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客户档案
某汽车工厂承载该品牌汽车生产过程中的冲压、焊接、涂装、总装的制造任务;致力于通过数字化管理以及不断优化生产流程、提高产品质量和服务水平以及加强环保和可持续发展等方面的努力,为消费者提供更高品质的汽车产品和服务。
业务挑战

产线同一点位设备需输出不同打印介质、尺寸、重量的作业,例如“三证合一(合格证、一致性证明、燃油标签)”的打印,原供应商部署多台打印设备在同一点位,导致产线打印设备成本高居不下;

 

汽车产线环境严酷,温度、湿度多变,对设备耐用性要求较高,原设备频繁故障影响生产作业效率;

 

打印机无管控软件方案,设备故障/碳粉耗尽无法及时发现,停机恢复耽误较长时间;

 

厂区遍布全国各地,部分为地级市,原服务商服务不及时,设备故障难找到人维修。

解决方案

提供适合制造业产线耐造的打印设备,一台打印机即可实现“三证合一”集中输出,不仅可以打印各种介质的纸张,同时可以外加装订器、分页器,月最大打印负荷30W页,可适用于任何产线;

上线数字化监控软件,随时监控设备状态,做到预防性巡检,缩短故障响应时间;

提供24小时驻场服务,严格按照计划进行定期维护,包括清洁、校准、更换易损件等,确保设备始终处于最佳运行状态。

保持充足的备品备件库存,确保在需要时能够立即更换,减少因等待备件而导致的停产时间。对每次故障进行详细分析,找出根本原因,并采取措施防止类似故障再次发生。

搭建全国服务网络,满足地级市工厂上门维修需求。

方案优势
  • 基于汽车产线不同点位上不同的作业类型与介质类型,为客户挑选适合的打印设备并制定统一标准。
  • 可对接客户内部生产系统,助力客户优化升级随车跟单打印流程。
  • 通过数字化管理工具,实时监控设备状态与耗材预警,自动推送设备异常与耗材短缺,前瞻式数字化管理,缩短故障响应时间。
  • 可提供专业驻场工程师,第一时间响应问题故障;执行5S管理标准,实现规范的耗材管理、库存管理以及人员管理。
  • 建立全国服务网络体系,保证一线城市的4H到场响应以及200+城市的NBD到场能力,从而稳定保证客户所有工厂及站点的服务时效。

客户价值
服务期间零投诉

负责客户多个工厂产线的打印维保服务,通过云管平台及24h驻场服务,建立快速响应机制,高效解决产线打印问题;根据客户需求,不断创新服务模式和服务内容,为客户提供更加全面、便捷的服务体验,服务期间零投诉。

服务期间产线零停产

提供驻场及远程服务(7*24),关键工位5分钟响应故障,2小时修复故障,判断2小时无法修复的,直接提供备机; 保障打印设备24h正常工作,SLA完成率高达99.99%;

助力客户降本增效

通过对打印设备的优化部署,与数字化管理工具,使客户产线打印成本降低30%

其他适用场景
  • 零售业仓库
    通过快速准确的库存管理,数据实时同步,确保库存信息的即时更新和高效率的订单处理
  • 电商库房
    对人员和货物的实时追踪,优化拣选和配送路径,提高订单处理速度,满足快速发货的需求
  • 转运中心库房
    进行安全监控,通过行为分析预防错误,确保货物流转的安全性和操作的高效率
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